液壓泵的種類(lèi)及結構特點(diǎn)
液壓泵可以種類(lèi)可以分為齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、軸向柱塞泵、徑向柱塞泵；結構特點(diǎn)如下。
一、齒輪泵
1、外嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和泵殼形成的封閉容積的變化，完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：結構最簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。流量脈動(dòng)大，徑向載荷及噪音大。
2、漸開(kāi)線(xiàn)式內嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和齒圈形成的容積便或，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上不知有吸、排油口。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：尺寸比外嚙合式略小，價(jià)格比外嚙合式略高，流量和壓力脈動(dòng)小，噪音低。徑向載荷大。
3、擺線(xiàn)式內嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和齒圈形成的容積便或，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上不知有吸、排油口。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：尺寸小，價(jià)格低廉，壓力較低，徑向載荷大。
二、葉片泵
1、單作用式葉片泵
結構特點(diǎn)：利用插入轉子槽內的葉片間容積變化，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上布置有一組吸油口和排油口。改變定子偏心量e進(jìn)行變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：徑向載荷大，噪聲較低，流量脈動(dòng)較平衡式大。
二、葉片泵
1、單作用式葉片泵
結構特點(diǎn)：利用插入轉子槽內的葉片間容積變化，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上布置有一組吸油口和排油口。改變定子偏心量e進(jìn)行變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：徑向載荷大，噪聲較低，流量脈動(dòng)較平衡式大。
三、螺桿泵
1、雙螺桿式螺桿泵
結構特點(diǎn)：利用螺桿槽內容積的便或完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：無(wú)流量脈動(dòng)，尺寸和重量大，徑向載荷大。
雙螺桿式螺桿泵
2、三螺桿式螺桿泵
結構特點(diǎn)：利用螺桿槽內容積的便或完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：無(wú)流量脈動(dòng)，尺寸和重量大，徑向載荷較雙螺桿式小。
三螺桿式螺桿泵
四、軸向柱塞泵
1、斜軸式軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：用柱塞和主動(dòng)盤(pán)之間的球頭連桿帶動(dòng)缸體旋轉，由連桿的錐形表面與柱塞內壁接粗傳遞力矩。利用端面配流，包括球面式配流盤(pán)。進(jìn)來(lái)出現了柱塞連桿成一體的新型斜軸泵；
優(yōu)缺點(diǎn)：結構堅固，耐沖擊，抗污染新比斜盤(pán)式好。由于出現“三角形式”結構，使泵的體積大大縮小。由于變量時(shí)，缸體傾斜角增大到40°，使功率重量比進(jìn)一步增大。
斜軸式軸向柱塞泵
2、斜盤(pán)式通軸軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：傳動(dòng)軸穿過(guò)斜盤(pán)，徑向載荷由傳動(dòng)軸支承。利用配流盤(pán)配流；
優(yōu)缺點(diǎn)：總量輕、體積小，零件總類(lèi)少，可串聯(lián)輔助泵，便于集成化。但供體上缸孔分布圓直徑較大，滑動(dòng)速度高。供體傾斜力矩由株洲承受，故傳動(dòng)軸徑較大。
斜盤(pán)式通軸軸向柱塞泵
3、斜盤(pán)式非通軸軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：利用配流盤(pán)配流。徑向載荷由缸體外周的大軸承平衡，以限制缸體的傾斜；
優(yōu)缺點(diǎn)：傳動(dòng)軸只傳遞扭矩，軸徑較小。由于存在缸體的傾斜力矩，故制造精度要求較高，否則易損壞配流盤(pán)。
斜盤(pán)式非通軸軸向柱塞泵
四、徑向柱塞泵
1、閥配流徑向柱塞泵
結構特點(diǎn)：由曲軸的偏心運動(dòng)使柱塞往復運動(dòng)，采用單向閥配流；
優(yōu)缺點(diǎn)：工作壓力高，對油的污染銘感性不大。零件數多。多數為定量泵。有一種用自身壓力來(lái)關(guān)閉單獨柱塞結構的泵，可實(shí)現有級變量或恒功率控制。
閥配流徑向柱塞泵
2、軸配流徑向柱塞泵
結構特點(diǎn)：定子殼體與缸體偏心，依靠配流軸配流，柱塞端部直接與定子殼體接觸；
一、齒輪泵
1、外嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和泵殼形成的封閉容積的變化，完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：結構最簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。流量脈動(dòng)大，徑向載荷及噪音大。
2、漸開(kāi)線(xiàn)式內嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和齒圈形成的容積便或，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上不知有吸、排油口。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：尺寸比外嚙合式略小，價(jià)格比外嚙合式略高，流量和壓力脈動(dòng)小，噪音低。徑向載荷大。
3、擺線(xiàn)式內嚙合齒輪泵
結構特點(diǎn)：利用輪齒和齒圈形成的容積便或，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上不知有吸、排油口。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：尺寸小，價(jià)格低廉，壓力較低，徑向載荷大。
二、葉片泵
1、單作用式葉片泵
結構特點(diǎn)：利用插入轉子槽內的葉片間容積變化，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上布置有一組吸油口和排油口。改變定子偏心量e進(jìn)行變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：徑向載荷大，噪聲較低，流量脈動(dòng)較平衡式大。
二、葉片泵
1、單作用式葉片泵
結構特點(diǎn)：利用插入轉子槽內的葉片間容積變化，完成泵的功能。在軸對稱(chēng)位置上布置有一組吸油口和排油口。改變定子偏心量e進(jìn)行變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：徑向載荷大，噪聲較低，流量脈動(dòng)較平衡式大。
三、螺桿泵
1、雙螺桿式螺桿泵
結構特點(diǎn)：利用螺桿槽內容積的便或完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：無(wú)流量脈動(dòng)，尺寸和重量大，徑向載荷大。
雙螺桿式螺桿泵
2、三螺桿式螺桿泵
結構特點(diǎn)：利用螺桿槽內容積的便或完成泵的功能。不能變量；
優(yōu)缺點(diǎn)：無(wú)流量脈動(dòng)，尺寸和重量大，徑向載荷較雙螺桿式小。
三螺桿式螺桿泵
四、軸向柱塞泵
1、斜軸式軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：用柱塞和主動(dòng)盤(pán)之間的球頭連桿帶動(dòng)缸體旋轉，由連桿的錐形表面與柱塞內壁接粗傳遞力矩。利用端面配流，包括球面式配流盤(pán)。進(jìn)來(lái)出現了柱塞連桿成一體的新型斜軸泵；
優(yōu)缺點(diǎn)：結構堅固，耐沖擊，抗污染新比斜盤(pán)式好。由于出現“三角形式”結構，使泵的體積大大縮小。由于變量時(shí)，缸體傾斜角增大到40°，使功率重量比進(jìn)一步增大。
斜軸式軸向柱塞泵
2、斜盤(pán)式通軸軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：傳動(dòng)軸穿過(guò)斜盤(pán)，徑向載荷由傳動(dòng)軸支承。利用配流盤(pán)配流；
優(yōu)缺點(diǎn)：總量輕、體積小，零件總類(lèi)少，可串聯(lián)輔助泵，便于集成化。但供體上缸孔分布圓直徑較大，滑動(dòng)速度高。供體傾斜力矩由株洲承受，故傳動(dòng)軸徑較大。
斜盤(pán)式通軸軸向柱塞泵
3、斜盤(pán)式非通軸軸向柱塞泵
結構特點(diǎn)：利用配流盤(pán)配流。徑向載荷由缸體外周的大軸承平衡，以限制缸體的傾斜；
優(yōu)缺點(diǎn)：傳動(dòng)軸只傳遞扭矩，軸徑較小。由于存在缸體的傾斜力矩，故制造精度要求較高，否則易損壞配流盤(pán)。
斜盤(pán)式非通軸軸向柱塞泵
四、徑向柱塞泵
1、閥配流徑向柱塞泵
結構特點(diǎn)：由曲軸的偏心運動(dòng)使柱塞往復運動(dòng)，采用單向閥配流；
優(yōu)缺點(diǎn)：工作壓力高，對油的污染銘感性不大。零件數多。多數為定量泵。有一種用自身壓力來(lái)關(guān)閉單獨柱塞結構的泵，可實(shí)現有級變量或恒功率控制。
閥配流徑向柱塞泵
2、軸配流徑向柱塞泵
結構特點(diǎn)：定子殼體與缸體偏心，依靠配流軸配流，柱塞端部直接與定子殼體接觸；
優(yōu)缺點(diǎn)：徑向尺寸較大，柱塞頭部易磨損。配流軸徑的高低壓腔不平衡，易磨損。
轉載：互聯(lián)網(wǎng)